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如何判断一个仓库需要几台叉车合适?

一般来说,仓库内的叉车数量有限,如何合理安排叉车数量,调配使用叉车,使叉车达到仓库要求,是否存在过多的资源浪费,是计算资源需求时要解决的问题。下面我们艾瑞叉车跟大家分享一下叉车的工作量以及工作时间的计算方法。

在随机仓储仓库中,叉车作业的计划和安排一般采用平均数,需要解决的问题是如何确定哪个作业区需要多少辆叉车。只有认清某一区域或产品的叉车需求量,才能有效配置叉车资源。

在大型仓库中,影响叉车使用的主要因素是叉车的行驶距离。一旦获得这些数据,可以根据叉车的特点计算出叉车的工作时间。


叉车的工作周期时间是指叉车从提货、搬整块板、放入仓库、返回仓库所需的时间。每个周期包括以下步骤:

(1)取货。把货物从车里拿出来。

(2)整板移动。把整盘货物搬到货架上。

(3)放入存放位置。把整块木板放到货架或高架子上。

(4)回位。空车又回到了接车点。

在计算中,每个环节都要确定行进路径。但是,如果是随机存放空间,叉车需要经过不同的路径,可以使用所有路径的平均值。

如果存放位置不是随机的,每个产品都有固定的位置,可以geng准确地测量叉车的距离,计算出叉车的工作周期时间。


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叉车的工作周期时间由以下几个部分组成:

(1)行车时间。指的是主要路程的行驶时间,受叉车型号、操作者驾驶技能等因素影响。

(2)固定时间。指的是掉头、开车、提货、放下拖车所需的时间。

(3)堆放时间。它指的是抬起和放下叉车所需的时间。堆放时间是指叉车在装卸时上升的平均时间,以及叉车在装卸时下降到zui大提升高度的一半所需的平均时间。

(4)事故、待机和恢复时间。由于制度不同,人们通常会等待,人员消耗的时间占总工作时间的10%到40%。因此,不可能把***的时间花在家庭作业上。浪费时间的计算是非常关键的。



人力和叉车的需求可以用拖车数量乘以工作周期时间,再除以可用时间来衡量:

人力/叉车需求量=拖车数量×工作周期时间/叉车可用时间。

例如:

叉车需求量=640个板材x 1.5分钟(每个托盘)/60分钟/每节车厢8小时=24÷8=2。

因此,需要2辆叉车。


以上内容是咱们艾瑞叉车跟大家分享的衡量仓库里需要叉车的数量计算方法。这样我们能根据叉车的工作量确定仓库的叉车需求数量了。详情参考人工操作和叉车操作的时间数据表。


人工操作和叉车操作的时间数据表如下:


环节

人工操作和叉车操作

作业时间

1

取小件货物(zui重为0.5Kg)

放下小件货物(zui重为0.5Kg)

10S

2

取小件货物(zui重为5Kg)

放下小件货物(zui重为5Kg)

15S

3

取小件货物(zui重为5Kg)

放下小件货物(zui重为5Kg)

叉车操作(zui重为75Kg)


20S

4

用叉车取货

用叉车放货

叉车操作(zui多为2T)


15~20S

5

提货和放货

(固定时间,不含升高及行驶时间)

65S

6

提升及下降

20M/min

7

工人空手或携带低于0.5Kg货物步行

60M/min

8

工人携带小于5Kg的货物步行

46M/min

9

工人推动堆垛机行走

46M/min

10

工人推动四轮车行走

30M/min

11

工人驾驶叉车

122M/min



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